不銹鋼管件是我們常常會(huì)用到的一種部件，類型多種多樣，有彎頭、大小頭、法蘭等，那么在不銹鋼管件在壓制后為什么還需要進(jìn)行退火呢？下面由弘騰不銹鋼管件廠家給大家解釋一下。

不銹鋼管件為什么在壓制后需要退火？

不銹鋼管件受壓后，管子會(huì)變硬，容易因變形而開裂。一般需要預(yù)熱到300以上，高溫在1050和700左右，所以需要進(jìn)行退火。

　　不銹鋼管件焊接彎頭焊接時(shí)，反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐蝕性和機(jī)械性能。為防止加熱引起的眼腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條小20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，夾層冷卻要快，以窄焊道為宜。

　　為了提高焊接彎頭的耐蝕性和焊接性，添加了適量的Ti、Nb、Mo等穩(wěn)定元素，焊接性優(yōu)于不銹鋼沖壓彎頭。焊接彎頭具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油和醫(yī)療機(jī)械制造。

　　使用焊條時(shí)，應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150烘干1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250烘干(不允許多次重復(fù)烘干，否則藥皮焊條藥皮易開裂、剝落)，防止藥皮粘油等贓物，以免增加焊縫含碳量，影響焊件質(zhì)量。使用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)在200以上預(yù)熱，焊后在800左右回火。如果焊件不能熱處理，應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　確定不銹鋼管件彎頭加熱溫度的原則是材料應(yīng)在奧氏體溫度以上，彎頭內(nèi)壁上的主壓應(yīng)力應(yīng)小于該溫度下材料的極限。材料的奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高；高溫下材料屈服極限越高，加熱溫度越高。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)線圈的形狀和感應(yīng)線圈與芯棒頭的相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)線圈的形狀是主要因素，感應(yīng)線圈與芯棒頭的相對(duì)位置是次要因素。

高溫下不銹鋼彎頭壁厚增加時(shí)推進(jìn)速度對(duì)推進(jìn)彎頭幾何形狀的影響：推料速度是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，彎頭外壁的延伸率由液壓系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)直接控制，小于該溫度下材料的延伸率。

溫州弘騰管業(yè)有限公司位于浙江龍灣濱海園區(qū)，是一家專業(yè)多年專注生產(chǎn)不銹鋼：201、304、321、304L、316、316L、310S等彎頭、三通、四通、異徑管(偏心、同心大小頭)、翻邊、管帽、法蘭和鋼管等各種規(guī)格型號(hào)的不銹鋼管件產(chǎn)品的廠家。歡迎廣大新來客戶前來咨詢合作！